Шерсть - это тепло, стильно, натурально

Шерстяные вещи, мягкие и теплые, прочно вошли в жизнь каждого человека. Пальто, костюмы, свитера, пледы – перечень изделий можно продолжать до бесконечности. Они имеют разное предназначение, но их объединяет одно основное свойство шерстяной ткани – прекрасная теплозащита.

История одного из древнейших швейных материалов

История шерстяных изделий насчитывает несколько тысячелетий. Первые доказательства, подтверждающие разведение овец и использование волосяного покрова животных, были обнаружены на территории современной Швейцарии и датируются VII-III веками до нашей эры.

Однако еще в Древней Месопотамии были известны способы изготовления шерстяной ткани и ее использования в быту, о чем свидетельствуют античные мозаики Двуречья. В Древнем Риме этот материал ценился наравне со льном и кожей.

В средние века основным экспортером шерсти считалась Англия. Налоги на ее вывоз в другие страны стали основным источником дохода государства. Однако со временем плотное и грубое английское сукно потеснили испанцы, начавшие производить мягкое полотно из шерсти мериносовых овец.

В ХХ веке шерсть стали использовать меньше, поскольку появились синтетические материалы. Искусственные волокна стали добавлять в натуральное сырье, благодаря чему ткань приобрела новые свойства. Она стала более прочной, эластичной и несминаемой. Но вместе с этим снизились ее гигроскопичность и воздухопроницаемость.

Сейчас мода на натуральные ткани вернулась. И шерсть по праву вновь заняла свое место среди самых дорогих и востребованных материалов.

Получение шерстяных тканей

Шерсть (wool) – это волосяной покров животных. Сырье получают различными путями. В промышленных масштабах прибегают к стрижке животного или сбривают волос со шкур. В домашних условиях рукодельницы вычесывают шерсть и даже собирают ее в период естественной линьки.

Помимо шерсти животных, полученной путем стрижки, в качестве сырья используют восстановленную (вторичную) шерсть, обраты и угары шерстяного производства.

После стрижки сырье сортируют, оценивая тонкость и длину волокон. Затем начинается трудоемкий процесс очистки шерсти. Ее загружают в аппарат, порционно подающий сырье в первую машину, занимающуюся удалением репьи. Во второй машине шерсть очищается от мусора и колтунов. Далее она поступает в баки с водой и проходит отжимные машины. На заключительном этапе очищенное сырье поступает в сушильный аппарат.

После первичной сортировки, очистки и мойки сырье промасливают для придания эластичности и подвергают повторной обработке. Она включает очистку, гребнечесание и скручивание в шерстяные полосы, которые являются своеобразным «полуфабрикатом» для дальнейшего производства пряжи.

Процесс производства полотна состоит из подготовительных этапов и собственно ткачества.

В рамках подготовки нитей основы проводят перематывание небольших мотков в бобины для увеличения длины. В процессе снования их наматывают в определенном порядке на сновальный валик. Затем пропитывают клеящими и смягчающими веществами, то есть выполняют шлихтование. Заключительный этап подготовки – проборка – продевание нитей основы в глазки. Нити утка перематывают на наковки, увлажняют и обрабатывают эмульсиями для придания прочности и эластичности.

После подготовки нитей утка и основы начинают ткать полотно. Полученную ткань подвергают отделке – воздействию ряда химических и физико-механических воздействий, чтобы придать ей определенные свойства. Операции этого направления могут быть самыми разнообразными, что зависит от состава сырья, вида пряжи и структуры суровья – исходного полотна.

• Опаливание. Процессу подвергаются только некоторые гребенные ткани для улучшения рельефа или ткацкого рисунка.
• Заварка. Обработка кипящей водой с последующим охлаждением, благодаря чему ткань приобретает равномерную структуру.
• Промывка. Удаление примесей и подготовка к последующим операциям.
• Валка. Процесс, в ходе которого происходит уплотнение ткани и увеличение ее толщины. Полотно становится мягким, повышаются его теплозащитные свойства, прочность и износостойкость.
• Карбонизация. Этому процесс подвергают только чистошерстяные ткани. Суть операции – очищение полотна от целлюлозных примесей.
• Ворсование. Ему подвергают некоторые виды тканей, чтобы придать пушистый внешний вид, а заодно повысить мягкость и теплозащиту.
• Мокрая декатировка. Напоминает процесс заварки. Применяется по отношению к гребенным и тонкосуконным тканям для предупреждения появления заломов.
• Колористическая отделка. Материал проходит окрашивание и печатание (нанесение цветного рисунка).
• Высушивание и ширение. Заключительные этапы отделки, в рамках которых ткань просушивают и выравнивают по ширине.
• Стрижка и чистка. Им подвергают камвольные ткани. В ходе процесса с лицевой стороны удаляют узелки и торчащие концы волокон.
• Аппретирование. Необходимо для придачи плотности и мягкости легким шерстяным тканям.
• Прессование. Проводят для уплотнения полотна и выравнивания его по толщине.

Заключительной декатировке – обработке горячим паром с последующим охлаждением – подвергают все ткани без исключения. Благодаря ей предотвращается усадка материала во время пошива и эксплуатации изделия.

Конечным продуктом переработки шерсти становятся различные виды шерстяной ткани для пиджаков, костюмов и платьев, трикотаж, войлок и, конечно, пряжа для вязания.

Источники сырья

Для производства ткани используются различные виды шерсти.

Чаще всего ее «поставщиками» становятся:

• Овцы. Шерсть овец очень теплая, мягкая, ровная, но в то же время упругая. Очень ценятся мериносы – тонкорунная порода этих животных. Их шерсть очень приятна на ощупь и отличается повышенной гигроскопичностью. Шетландских овец, в отличие от остальных пород, не стригут, а вычесывают. В результате из такой шерсти получают грубую пряжу, которая идет на производство тканей для пиджаков, пальто и толстых свитеров. Для изготовления высококачественного трикотажа и мягких тканей в качестве сырья используют шерсть тонкорунной породы овец Шевиот.
• Ягнята. Сырье получают во время их первой стрижки. Такая овечья шерсть называется Lambswool. Она отличается мягкостью и шелковистостью. Используется для производства элитных изделий.
• Верблюды. Второй по популярности источник сырья. Верблюжья шерсть теплая, практичная и прочная. Из нее изготавливают полотно для одеял, пледов, пончо, которые маркируют «Сamel wool». Оно отличается гипоаллергенностью, благотворно действует на суставы и устойчиво к различным загрязнениям.
• Козы. Очень ценится шерсть ангорских коз. Она отличается мягкостью, легкостью и пушистостью. Из нее получают мохер. Не менее востребована шерсть кашемировых коз, которая считается наиболее экологически чистой.
• Кролики. Пуховая, легкая шерсть кроликов ангорских пород очень легкая мягкая и нежная.
• Альпака. Высокогорные ламы с тонкой и нежной шерстью, из которой производят ткань для платьев, шалей, шарфов.
• Вигонь. Родственники альпака и лам. Их шерсть вычесывают вручную, получая тонкое, мягкое и шелковистое на ощупь волокно. Ткани из него считаются одними из самых дорогих в мире.

Тем не менее, ткань из чистой шерсти встречается нечасто. Хоть и в незначительных количествах, в него все же добавляют хлопок, вискозу, акрил. Это не только несколько удешевляет производство, но и придает тканям прочность и износостойкость.

За что так ценится натуральная шерсть: свойства и характеристики

Натуральная шерсть обладает высокими теплозащитными свойствами, поскольку имеет низкую теплопроводность. Материал упругий и податливый, способен хорошо держать форму и слабо мнется. Кроме того, ткань отличается высокой воздухопроницаемостью и гигроскопичностью. При этом набухшая шерсть после высыхания всегда принимает свою первоначальную форму.

Ткань прекрасно драпируется. Работать с нею легко, поскольку она не отличается капризностью при кройке и пошиве. В большинстве случаев края деталей не осыпаются и потому не требуют дополнительной обработки.

Интересно. Шерстяная ткань обладает не только согревающими, но  и целебными свойствами. Шерстяные шарфы и платки издавна повязывали на голову, чтобы избавиться от головной или зубной боли.

При длительной носке одежда из шерсти не растягивается на локтях и коленях, не образует заломов.

Классификация

Шерстяная ткань имеет свою классификацию. Полотно может отличаться технологией производства, составом и предназначением.

В зависимости от технологии производства

• Камвольная. Обладает гладкой поверхностью с четким рисунком. Получают ее из скрученной гребенной пряжи.
• Тонкосуконная. Имеет пушистую поверхность, скрывающую фактуру материала. Ворс повышает теплозащитные свойства, однако вместе с тем увеличивает пылеемкость ткани и снижает ее устойчивость к загрязнению.
• Грубосуконная. Материал ворсистый, но на вид выглядит более тяжелым, толсты и грубым, так как в процессе его производства была использована аппаратная пряжа с добавлением отходов текстильного производства. Такая ткань отличается высокой износоустойчивостью, но в то же время слабо драпируется.

По наличию примесей

• Чистошерстяная ткань. В ней присутствует не более 10% примесей синтетических волокон.
• Полушерстяное полотно. В материал добавляют до 80% искусственных нитей. Они повышают износостойкость, уменьшают усадку и сминаемость, но в то же время ухудшают гигроскопичность и даже придают жесткость ткани.

По назначению

• Плательные ткани. Самые тонкие и легко драпируемые ткани. Их плотность колеблется в пределах 80-160 г/м².
• Костюмная шерсть. Имеет среднюю плотность (200-400г/м²). Обладает прекрасной посадкой по фигуре, мягкостью и несминаемостью.
• Пальтовые. Отличаются большой плотностью (350—750 г/м²) и толщиной. Для них характерны повышенная износоустойчивость и теплозащита.

Как определить натуральную шерсть и примеси в составе

Если есть сомнения в натуральности ткани, можно поджечь несколько ее нитей. Шерсть без примесей будет гореть медленно, при этом почувствуется характерный запах паленых волос. Оставшийся пепел легко рассыпается.

Материал с синтетическими примесями будет не столько гореть, сколько плавиться, оставляя после себя маленькие, довольно твердые капельки.

Разнообразие ассортимента

• Букле. Рыхлая, толстая и тяжелая ткань с характерной узловатой фактурой. При раскрое края деталей осыпаются, что делает процесс довольно трудоемким. Используется для пошива костюмов.
• Велюр. Материал с густым ворсом. Подходит для нарядных платьев, костюмов, портьер, чехлов для мебели.
• Габардин. Плотное полотно с мелким рубчиком по диагонали. Хорошо отталкивает воду. После специальной обработки нитей становится непромокаемым. Используют для пошива верхней одежды и сумок.
• Джерси. Очень мягкий трикотаж, предназначенный для платьев, костюмов, юбок и демисезонных пальто.
• Драп. Очень толстая, плотная и тяжелая пальтовая ткань из шерсти со свойлоченным ворсом.
• Жаккард. Костюмное полотно с причудливыми выпуклыми узорами.
• Креп. Тонкая прочная ткань, произведенная из плотно скрученных нитей. На ощупь несколько шероховатая. Хорошо драпируется и подходит для пошива костюмов и платьев любых фасонов.
• Репс. Костюмная несминаемая ткань, из которой производят школьную форму, офисные костюмы, поскольку она отличается повышенной устойчивостью к различным механическим воздействиям.
• Твид. Национальная гордость шотландцев. Ткань с ворсистой поверхностью в мелкий рубчик. Основная особенность полотна – присутствие цветных нитей в переплетении. Подходит для пошива костюмов, пальто и головных уборов.
• Фетр. Нетканный материал, который получают путем сваливания козьего или кроличьего пуха. Используется для производства женских накидок, головных уборов, мягкой обуви и декоративных предметов интерьера.
• Шотландка. Клетчатая ткань для пошива мужских рубашек, юбок, платьев и детской одежды.

Недостатки материала

Помимо преимуществ у шерстяных тканей есть и ряд недостатков, основной из них – растяжение после стирки, особенно в горячей воде или отжима в стандартном режиме. У некоторых людей материал может спровоцировать аллергическую реакцию. Из-за добавления в состав синтетических волокон ткань начинает накапливать статическое электричество. Кроме того, шерстяные изделия требуют особого, деликатного ухода.

Уход за шерстяными изделиями

Уход за вещами из натуральной шерсти несложный, однако, к ним требуется особый подход и применение специальных моющих средств.

Стирка ручная и машинные режимы

При  машинной стирке изделий из натуральной шерсти следует выбирать деликатный режим. Либо стирать их вручную, при этом температура воды не должна быть выше 30⁰С. При этом необходимо избегать резких перепадов температуры воды, что чревато сильной усадкой шерстяной вещи. Средство, используемое при стирке, должно иметь специальную маркировку.

Чтобы вещи из шерсти оставались мягкими и приобрели приятный аромат, при полоскании можно воспользоваться кондиционером для белья.

Совет: Отбеливать шерстяные изделия в растворах на основе хлора нельзя. Ткань потемнеет и станет жесткой, а ее волокна потеряют крепость.

Сушка и глажка

Отжимают шерстяные вещи руками, а сушат в горизонтальном положении, разложив на полотенце или простыне. При глажке выбирают температурный режим, указанный на этикетке изделия.

Хранение и использование средств от моли

Хранить шерстяные изделия нужно не в шкафу на «плечиках», поскольку в таком случае со временем рукава и плечи растягиваются, а на полке в сложенном виде.

При появлении петель и затяжек их следует с помощью крючка для вязания или любого предмета с острым концом вытянуть их на изнаночную сторону. Ни в коем случае нельзя обрезать или обрывать нити.

В месте интенсивного трения ткань может скатываться. Катышки с шерстяных вещей лучше всего удалять с помощью специальной машинки. Однако в домашних условиях с этой целью часто используют лезвие простой бритвы, что чревато повреждением волокон и появлением дефектов на полотне.

Заключение

Ни одно изделие из синтетики не способно заменить шерстяную одежду, каким бы модным оно ни было. Тепло, мягкость, экологическая чистота – это те свойства, за которые ценят вещи, пошитые из натуральной ткани.