Техническая ткань: особенности, названия, состав и области применения

Технические ткани это основы, выполняющие определенную функцию и используемые в разных отраслях. Изготавливаться они могут как из натурального, так и из синтетического сырья с различными свойствами. Также могут отличаться плотность материала, его плетение. В зависимости от назначения они могут иметь пропитку технических тканей, быть устойчивыми к механическому, тепловому или химическому воздействию. Свойства изделия будут напрямую зависеть от его предназначения.

Характеристика и классификация

Промышленные ткани могут разделяться по разным характеристикам – например, по назначению. Тогда они будут со специальной пропиткой, препятствующей гниению, намоканию или возгоранию. Функция заложена в его названии.

По составу

В зависимости от состава бывает нескольких видов:

• Смесовой натуральный. Обычно состоит из двух составляющих – льна, хлопка. Отличный пример – это брезент, используемый при изготовлении палаток, спецодежды.
• Полностью натуральный хлопок. Обычно применяется для пошива ветоши, позволяющей убрать грязь на производстве.
• Синтетические волокна производятся из одноименного полотна. Особенность в его плотности, устойчивости к механическим нагрузкам. Могут эксплуатироваться для уборки на производстве или для пошива одежды.

Технические термостойкие ткани производятся по специальным стандартам, имеют сертификаты качества.

По технологии изготовления

Материал из льна и брезента делают с помощью пропитки составляющих. Например, для пожарных изготавливаются огнеупорные, а для военных – влагостойкие.

Синтетические варианты не имеют специальной пропитки, но производятся с условием износостойкости. А при производстве хлопка соблюдается два главных правила – гигроскопичность, отсутствие ворса.

По назначению

По назначению разделяется по следующим типам:

1. Брезент делают с использованием специальных пропиток, эксплуатируется в качестве жаропрочного, влагостойкого изделия.
2. Синтетика может эксплуатироваться для пошива чехлов или одежды. Грязеотталкивающие свойства.
3. Хлопок эксплуатируется для уборки производства.

Виды и использование

Обычно каждый материал защищает от нескольких факторов. А иногда каждая из составляющих служит для нескольких целей. В статье рассмотрим, какая, для каких целей служит.

Арамид

Этот материал делается из термостойких полиамидов. Используется для пошива одежды для людей, занятых в экстремальных условиях. Прочность к истиранию, механическому воздействию, устойчивость к температурам. Не занимает много времени при изготовлении, уходе.

Обратите внимание! Со временем, после нескольких стирок, эксплуатации в течение нескольких месяцев, изделие теряет свою прочность. Поэтому рекомендуется комбинировать.

Брезент

Это материал, состоящий сразу из нескольких видов сырья – хлопка, льня, синтетики. -0зобычно он обрабатывается дополнительной пропиткой, которая обладает огнеупорными, водостойкими или другими свойствами. Используется при изготовлении укрывного составляющего, спецодежды. Может использоваться даже при пошиве перчаток или специальной обуви.

Базальтовая

Такая техническая ткань делается из базальтовых нитей. Плетение у нитей бывает разное. Не проводит тепло, практически не горит. Устойчивость к гниению, действию кислот, щелочи.

Обратите внимание! Сырье используется в авиастроении, строительной сфере.

Ветошь

Создается из махры или хлопка. Отличается гигроскопичностью, мягкостью, и, согласно ГОСТУ, полное отсутствие ворса. Используется для вытирания рук, производственного оборудования от грязи, масла.

Автор:

Анастасия Кукушкина

Надеюсь, вам нравится статья, которую я для вас подготовила! Если вы нашли в ней ошибки - напишите мне об этом! Я отвечу на любые ваши вопросы, задавайте их! 🙂

Задать вопрос автору

Марля

Составляющее получают из хлопчатобумажной ткани. Легкое, гигроскопичное, практически невесомое. В медицине применяют в качестве перевязочного материала, на производстве – как протирочная ветошь.

Стеклоткань

Состоит из нитей силикатного стекла. В зависимости от составляющих может быть устойчива к кислотам, воде, щелочи. Используется для изготовления теплоизоляторов, фильтров. Не имеет стойкость к истиранию, поэтому может комбинироваться с другими сырьем.

Производится из асбестовых нитей и других составляющих – например, из вискозы. Готовое изделие обладает большой прочностью и может выдерживать температуру до 500 градусов. Не применяется для пошива одежды, но зато применяется в качестве прокладочной и теплоизоляционной.

ПВХ

Изготавливается из поливинилхлорида и включает в себя целую группу тканей. Прочная по сравнению со всем остальным сырьем. Способ применения огромен, начиная от тентов для спецтехники и заканчивая изготовлением лодок.

Капроновая

Изготавливается из одноименного составляющего – капрона. Может служить для изготовления ограждений, фильтров, автомобильных или велосипедных шин.

Кремнеземная

Технический материал изготавливается из кварцевого стекла. Является высокоэкологичным, не проводит тепло и электричество. Не боится кислот и щелочей. Используется в качестве изоляционного сырья от радиации и пожара.

Заключение

Выбор технических вариантов сырья на рынке не ограничен. И каждое из них выполняет свою роль на производстве. Ее выбор напрямую зависит от целей применения и от результата, которого следует добиться.